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实木备料成套设备的步骤有哪些?

发布日期:2021-07-01 作者: 点击:

实木备料成套设备的步骤有哪些?

实木家具的生产过程往往比其他类型的家具更复杂,步骤更精细复杂。江苏江佳机械介绍了实木家具生产过程中的工艺流程,说明了实木备料成套设备的步骤信息。

1.选材:选用实木家具制作木材。

2.切板:将整个实木切成制作家具的大板或木条等。

3.板材干燥,木材内部含水率控制在8%~10%左右,木材干燥后含水率一般在50%以上,未干燥的木材容易发生爆裂变形等现象。

4.平衡:将干燥的木材放置几天,使木材内部的水分恢复自然平衡。

5.选材配料:根据家具使用的不同情况,可将木材大致分为表面材料、内部材料和暗材料三种,表面材料是指人们可以直接接触到的材料,如办公台、大桌等。室内材料是指家具内使用的材料,如抽屉、底板等。暗用材料是指家具较隐蔽部件的材料,如抽屉导轨、衬条等。

6.粗刨,为实木大板毛料定厚,表面刨细。

7.风剪:大板毛的修整长度。下料需要根据需要的长度加长20毫米。

8.修边:大板毛料不可用于切除。


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9.配板:实木家具根据树木的质地和颜色进行搭配。实木大板的宽度需要根据需要的宽度合理增加余量。

10.固定宽度:用锯切实木大板木材。

11.拼板:用拼板机将以前整理过的木料组装在一起,拼板过程中要注意木料的厚度、长度、颜色等差异。

12.四面刨成型:根据大板材或所需形状刨出木材。

13.布胶漆:在实木备料成套设备木材之间均匀涂胶漆。

14.陈化:胶漆完成后,木材自然放置2小时左右,胶漆凝固。

15.砂刨:实木木料多余的胶漆用砂刨去除。

16.保健:将实木放置24小时左右。


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